गहुँको पिठो मिल प्लान्ट

उत्पादन विवरण

100, 120, 150 र 200 टनका उत्पादन मोडेलहरू सहितको मध्यम आकारको पिठो प्रशोधन उपकरणहरूको पूर्ण सेटले भवन प्रकारको संरचनात्मक रूपरेखा (3-4 तल्लाहरू) लाई अपनाउँछ, र गहुँ सफा गर्ने प्रक्रिया उन्नत र उत्तम छ, त्यो हो। ड्राई क्लीनिङ वा पानी सफा गरेर सफा गर्न सकिन्छ।पीठो पूर्ण स्वचालित वायवीय पिठो मिल द्वारा पीसिन्छ र प्लानसिफ्टर द्वारा स्क्रीनिंग गरिन्छ।पाउडर क्लिनिङलाई इम्प्याक्ट डिटेचरसँग जोडिन्छ, र चोकर, सूजी र अवशेष छुट्याइन्छ र एकरूप हुन्छ, हल्का पीस र राम्रो पीसले संयुक्त रूपमा ग्रेडको पीठो र विशेष पीठो उत्पादन गर्न सक्छ।उपकरण स्वचालन र स्थिर र भरपर्दो प्रदर्शन को एक उच्च डिग्री छ।कारखानाले एक-स्टप सेवा र टर्न-कुञ्जी परियोजना प्रदान गर्दछ, ताकि प्रयोगकर्ताहरूलाई कुनै चिन्ता छैन।

उपकरणको यो सेटले काँचो अनाज सफा गर्ने, ढुङ्गा हटाउने, ग्राइन्डिङ, प्याकिङ र पावर डिस्ट्रिब्युसनबाट सहज प्रक्रिया र सुविधाजनक सञ्चालन र मर्मतसम्भार गरी स्वचालित निरन्तर सञ्चालन महसुस गर्छ।यसले परम्परागत उच्च-ऊर्जा खपत उपकरणहरू बेवास्ता गर्दछ र सम्पूर्ण मेसिनको एकाइ ऊर्जा खपत कम गर्न नयाँ ऊर्जा बचत उपकरणहरू अपनाउछ।

सफाई खण्ड

सफाई खण्डमा, हामी ड्राइङ प्रकारको सफाई प्रविधि अपनाउछौं। यसमा सामान्यतया २ पटक सिफ्टिङ, २ पटक स्काउरिङ, २ पटक डि-स्टोनिङ, एक पटक शुद्धिकरण, ४ पटक एस्पिरेसन, १ देखि २ पटक भिजाउने, ३ पटक चुम्बकीय विभाजन आदि समावेश हुन्छ। सफाई खण्डमा, त्यहाँ धेरै आकांक्षा प्रणालीहरू छन् जसले मेसिनबाट धुलो स्प्रे-आउटलाई कम गर्न र राम्रो काम गर्ने वातावरण राख्न सक्छ। यो एक जटिल पूर्ण प्रवाह पाना हो जसले धेरैजसो मोटे अफल, मध्यम आकारको अफल र राम्रो अफल हटाउन सक्छ। गहुँमा। सरसफाइ खण्ड कम चिस्यान भएको गहुँको लागि मात्र उपयुक्त छैन र स्थानीय ग्राहकहरूको फोहोर गहुँको लागि पनि उपयुक्त छ।

मिलिङ खण्ड

मिलिङ खण्डमा, गहुँलाई पीठो मिलाउन चार प्रकारका प्रणालीहरू छन्। ती हुन् 4-ब्रेक प्रणाली, 7-रिडक्सन प्रणाली, 1-सेमोलिना प्रणाली र 1-पुच्छर प्रणाली। प्युरिफायरहरू विशेष गरी थप शुद्ध सूजी पठाउनको लागि डिजाइन गरिएको हो। रिडक्सनमा जसले पिठोको गुणस्तरलाई ठूलो मार्जिनले सुधार गर्छ। रिडक्सन, सेमोलिना र टेल सिस्टमका लागि रोलरहरू स्मूथ रोलरहरू हुन् जुन राम्रोसँग ब्लास्ट गरिएका छन्। सम्पूर्ण डिजाइनले चोकरमा कम ब्रान मिसाइन्छ र पीठोको उत्पादन अधिकतम हुन्छ। किनभने राम्रोसँग डिजाइन गरिएको वायमेटिक लिफ्टिङ प्रणाली, पूरै मिल सामग्री उच्च दबाव फ्यान द्वारा हस्तान्तरण गरिएको छ। मिलिङ कोठा सफा र आकांक्षा अपनाउनको लागि सेनेटरी हुनेछ।

सबै प्याकिङ मेसिनहरू अटोमेटिक छन्। प्याकिङ मेसिनमा उच्च मापन सटीकता, छिटो प्याकिङ गति, भरपर्दो र स्थिर काम गर्ने सुविधाहरू छन्। यसले स्वचालित रूपमा तौल र गणना गर्न सक्छ, र यसले तौल जम्मा गर्न सक्छ। प्याकिङ मेसिनमा गल्ती आत्म-निदान गर्ने कार्य छ। यो सिलाई मेसिनमा स्वचालित सिलाई र काट्ने प्रकार्य छ। प्याकिङ मेसिन सिल गरिएको प्रकारको झोला क्ल्याम्पिङ मेकानिजम भएको छ, जसले सामग्रीलाई बाहिर निस्कनबाट रोक्न सक्छ। प्याकिङ स्पेसिफिकेशनमा 1-5kg, 2.5-10kg, 20-25kg, 30-50kg समावेश छ। ग्राहकहरु आवश्यकता अनुसार विभिन्न प्याकिङ विशिष्टता छनोट गर्न सक्नुहुन्छ।

यस भागमा, हामी विद्युतीय नियन्त्रण क्याबिनेट, सिग्नल केबल, केबल ट्रे र केबल सीढी, र अन्य विद्युतीय स्थापना भागहरू आपूर्ति गर्नेछौं। ग्राहकलाई विशेष रूपमा आवश्यक बाहेक सबस्टेशन र मोटर पावर केबल समावेश गरिएको छैन। पीएलसी नियन्त्रण प्रणाली ग्राहकको लागि एक वैकल्पिक विकल्प हो। PLC नियन्त्रण प्रणालीमा, सबै मेसिनरीहरू प्रोग्राम गरिएको तार्किक नियन्त्रकद्वारा नियन्त्रित हुन्छन् जसले महिनरीलाई स्थिर र धाराप्रवाह रूपमा चलिरहेको बीमा गर्न सक्छ। कुनै मेसिन गल्ती वा असामान्य रूपमा बन्द हुँदा प्रणालीले केही निर्णय गर्नेछ र तदनुसार प्रतिक्रिया गर्नेछ। अलार्म गर्नुहोस् र अपरेटरलाई त्रुटिहरू समाधान गर्न सम्झाउनुहोस्। स्नाइडर श्रृंखलाको विद्युतीय भागहरू विद्युतीय क्याबिनेटमा प्रयोग गरिन्छ। PLC ब्रान्ड सिमेन्स, ओमरोन, मित्सुबिशी र अन्य अन्तर्राष्ट्रिय ब्रान्ड हुनेछ। राम्रो डिजाइन र भरपर्दो विद्युतीय भागहरूको संयोजनले सम्पूर्ण मिलको बीमा गर्दछ। सहज रूपमा चलिरहेको छ।

प्राविधिक प्यारामिटर सूची

प्याकिङ र डेलिभरी