ठूलो क्षमताको गहुँको पिठो मिल
संक्षिप्त परिचय:
यी मेसिनहरू मुख्यतया प्रबलित कंक्रीट भवनहरू वा स्टिल संरचनात्मक प्लान्टहरूमा स्थापना गरिन्छ, जुन सामान्यतया 5 देखि 6 तला अग्लो हुन्छ (गहुँ साइलो, पीठो भण्डारण घर, र पीठो मिश्रण घर सहित)।
हाम्रो पिठो मिलिङ समाधान मुख्यतया अमेरिकी गहुँ र अष्ट्रेलियाली सेतो कडा गहुँ अनुसार डिजाइन गरिएको हो।एउटै प्रकारको गहुँ मिलाउँदा, पीठो निकासी दर 76-79% हुन्छ, जबकि खरानी सामग्री 0.54-0.62% हुन्छ।यदि दुई प्रकारको पीठो उत्पादन गरिन्छ भने, पीठो निकासी दर र खरानी सामग्री F1 को लागि 45-50% र 0.42-0.54% र F2 को लागि 25-28% र 0.62-0.65% हुनेछ।विशेष गरी, गणना सुक्खा पदार्थ को आधार मा आधारित छ।सामान्य अवस्थामा एक टन पीठोको उत्पादनको लागि विद्युत खपत 65KWh भन्दा बढी हुँदैन।
उत्पादन विवरण
उत्पादन ट्यागहरू
उत्पादन विवरण
ठूलो क्षमताको गहुँको पिठो मिल
सफाई खण्ड
सफाई खण्डमा, हामी ड्राइङ प्रकारको सफाई प्रविधि अपनाउछौं। यसमा सामान्यतया २ पटक सिफ्टिङ, २ पटक स्काउरिङ, २ पटक डि-स्टोनिङ, एक पटक शुद्धिकरण, ५ पटक एस्पिरेशन, २ पटक डम्पनिङ, ३ पटक म्याग्नेटिक सेपरेसन आदि समावेश छन्। खण्ड, त्यहाँ धेरै आकांक्षा प्रणालीहरू छन् जसले मेसिनबाट धुलो स्प्रे आउट कम गर्न र राम्रो काम गर्ने वातावरण राख्न सक्छ। माथिको प्रवाह पाना जसले गहुँमा मोटो अफल, मिडल साइज अफल र फाइन अफल हटाउन सक्छ। सफाई खण्ड। कम आर्द्रता भएको गहुँको लागि मात्र उपयुक्त छैन र स्थानीय ग्राहकहरूबाट फोहोर गहुँ पनि उपयुक्त छ।
मिलिङ खण्ड
मिलिङ खण्डमा, गहुँदेखि पीठो मिलाउन चार प्रकारका प्रणालीहरू छन्।तिनीहरू 5-ब्रेक प्रणाली, 7-रिडक्शन प्रणाली, 2-सेमोलिना प्रणाली र 2-टेल प्रणाली हुन्।प्युरिफायरहरू विशेष रूपमा रिडक्सनमा पठाइने थप शुद्ध सूजी प्राप्त गर्न डिजाइन गरिएको हो जसले ठूलो मार्जिनले पीठोको गुणस्तर सुधार गर्दछ।रिडक्सन, सेमोलिना र टेल सिस्टमका लागि रोलरहरू स्मूद रोलरहरू हुन् जुन राम्रोसँग ब्लास्ट हुन्छन्।सम्पूर्ण डिजाइनले चोकरमा कम चोकर मिसाइन्छ र पीठोको उत्पादन अधिकतम हुन्छ।
किनभने राम्रोसँग डिजाइन गरिएको वायमेटिक लिफ्टिङ प्रणाली, सम्पूर्ण मिल सामग्री उच्च दबाव फ्यान द्वारा हस्तान्तरण गरिएको छ।आकांक्षा अपनाउन मिलिङ कोठा सफा र सेनेटरी हुनेछ।
पीठो मिश्रण खण्ड
पीठो मिश्रण प्रणालीमा मुख्यतया वायवीय ढुवानी प्रणाली, बल्क पिठो भण्डारण प्रणाली, ब्लेन्डिङ प्रणाली र अन्तिम पीठो डिस्चार्जिङ प्रणाली समावेश हुन्छ। यो उपयुक्त पिठो उत्पादन गर्ने र पिठोको गुणस्तर स्थिरता राख्ने सबैभन्दा उत्तम र प्रभावकारी तरिका हो। यसका लागि ५०० TPD पिठो मिल प्याकिङ र मिश्रण प्रणाली, त्यहाँ 6 पीठो भण्डारण डिब्बाहरू छन्। भण्डारण डिब्बामा रहेको पीठोलाई 6 वटा पीठो प्याकिङ डिब्बामा फुकाइन्छ र अन्तमा प्याक गरिन्छ। पीठोको डिब्बाबाट डिस्चार्ज गर्दा पीठो राम्ररी मिलाइनेछ। स्क्रू कन्वेयर फ्रिक्वेन्सी कन्भर्टरद्वारा नियन्त्रण गरिनेछ। पीठोलाई सही क्षमता र अनुपातमा डिस्चार्ज गरिएको सुनिश्चित गर्नको लागि। पिठो मिलाउने प्रक्रियामा पीठोको गुणस्तर स्थिर हुनेछ जुन धेरै महत्त्वपूर्ण पीठो हो। यसका अतिरिक्त, चोकरलाई 4 ब्रान डिब्बामा भण्डार गरिनेछ र अन्तमा प्याक गरिनेछ।
प्याकिङ खण्ड
सबै प्याकिङ मेसिनहरू अटोमेटिक छन्। प्याकिङ मेसिनमा उच्च मापन सटीकता, छिटो प्याकिङ गति, भरपर्दो र स्थिर काम गर्ने सुविधाहरू छन्। यसले स्वचालित रूपमा तौल र गणना गर्न सक्छ, र यसले तौल जम्मा गर्न सक्छ। प्याकिङ मेसिनमा गल्ती आत्म-निदान गर्ने कार्य छ। यो सिलाई मेसिनमा स्वचालित सिलाई र काट्ने प्रकार्य छ। प्याकिङ मेसिन सिल गरिएको प्रकारको झोला क्ल्याम्पिङ मेकानिजम भएको छ, जसले सामग्रीलाई बाहिर निस्कनबाट रोक्न सक्छ। प्याकिङ स्पेसिफिकेशनमा 1-5kg, 2.5-10kg, 20-25kg, 30-50kg समावेश छ। ग्राहकहरु आवश्यकता अनुसार विभिन्न प्याकिङ विशिष्टता छनोट गर्न सक्नुहुन्छ।
विद्युतीय नियन्त्रण र व्यवस्थापन
यस भागमा, हामी विद्युतीय नियन्त्रण क्याबिनेट, सिग्नल केबल, केबल ट्रे र केबल सीढी, र अन्य विद्युतीय स्थापना भागहरू आपूर्ति गर्नेछौं।ग्राहकलाई विशेष आवश्यकता बाहेक सबस्टेशन र मोटर पावर केबल समावेश गरिएको छैन। पीएलसी नियन्त्रण प्रणाली ग्राहकको लागि वैकल्पिक छनोट हो। पीएलसी नियन्त्रण प्रणालीमा, सबै मेसिनरीहरू प्रोग्राम गरिएको तार्किक नियन्त्रकद्वारा नियन्त्रित हुन्छन् जसले मेसिनरी स्थिर र धाराप्रवाह रूपमा चलिरहेको बीमा गर्न सक्छ।प्रणालीले केही निर्णय गर्नेछ र कुनै पनि मेसिन गल्तीमा वा असामान्य रूपमा रोकिएको बेला तदनुसार प्रतिक्रिया गर्नेछ।एकै समयमा यसले अलार्म बजाउनेछ र अपरेटरलाई त्रुटिहरू समाधान गर्न सम्झाउनेछ। स्नाइडर शृङ्खलाका विद्युतीय भागहरू विद्युतीय क्याबिनेटमा प्रयोग गरिन्छ।PLC ब्रान्ड Siemens, Omron, Mitsubishi र अन्य अन्तर्राष्ट्रिय ब्रान्ड हुनेछ।राम्रो डिजाइन र भरपर्दो विद्युतीय भागहरूको संयोजनले सम्पूर्ण मिललाई सहज रूपमा चल्ने सुनिश्चित गर्दछ।
प्राविधिक प्यारामिटर सूची
| मोडेल | क्षमता (t/24 घन्टा) | रोलर मिल मोडेल | प्रति शिफ्ट कामदार | स्पेस LxWxH(m) |
| CTWM-200 | २०० | वायमेटिक / इलेक्ट्रिक | ६-८ | 48X14X28 |
| CTWM-300 | ३०० | वायमेटिक / इलेक्ट्रिक | ८-१० | ५६X१४X२८ |
| CTWM-400 | ४०० | वायमेटिक / इलेक्ट्रिक | १०-१२ | 68X12X28 |
| CTWM-500 | ५०० | वायमेटिक / इलेक्ट्रिक | १०-१२ | 76X14X30 |
